Producción

De los ingredientes al producto terminado.

Las recetas y listas de materiales unen lo que vende con lo que consume. Las órdenes de producción fabrican el producto terminado; las estaciones controlan lo que usan y lo que desperdician, para que el coste deje de ser una suposición.

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Listas de materiales y recetas por producto o plato
Órdenes de producción con consumo
Entrega, recuento y cierre por estación
Mermas registradas con motivo

¿Qué es Producción en Flowyana?

Flowyana Producción es un software de listas de materiales y escandallos para pequeños fabricantes, productores de alimentos y cocinas de restaurante. Usted anota lo que lleva cada producto, ejecuta órdenes de producción que consumen los ingredientes y añaden el producto terminado al stock, y ve lo que realmente costó cada lote, incluida la mano de obra y los gastos generales si los quiere. Funciona sobre el mismo stock y la misma contabilidad que el resto de su negocio.

Sin él, el coste es una suposición. La receta vive en la libreta del jefe de cocina, la hoja de cálculo usa los precios de los ingredientes del año pasado y nadie sabe si el nuevo tamaño de bandeja sigue siendo rentable. Cuando un proveedor sube un precio, el margen se encoge en silencio y nadie lo nota hasta que cierra el trimestre.

En Flowyana la lista de materiales son datos, no un documento. Cada componente tiene una cantidad, una unidad y un margen de merma. Una orden de producción lee esa lista, entrega los componentes desde un almacén, recibe el producto terminado y lo valora a lo que realmente se consumió. En los restaurantes, vender un plato puede descontar sus ingredientes del stock directamente, y a las estaciones de cocina se les puede entregar stock y contar al final del día.

Como stock, compras y contabilidad son el mismo sistema, el coste que ve se construye con precios de compra reales, y el producto terminado llega al inventario listo para venderse en una factura o en la caja.

Qué hace

Producción, en la práctica.

Recetas como datos

Cada plato o producto ensamblado lleva su lista de materiales: cantidades, componentes y rendimiento.

Órdenes que consumen

Una orden de producción consume sus componentes y genera el producto terminado, con movimientos de stock en ambos lados.

Las estaciones llevan su jornada

Entregue stock a una estación, cuente lo que queda y cierre la jornada: diferencia por estación y por día.

Mermas con motivo

Quemado, caído, caducado: se registra donde ocurre, para que la diferencia entre lo comprado y lo vendido tenga explicación.

Coste a partir de la realidad

El consumo sale de recetas reales y ventas reales: los informes reflejan la cocina, no una estimación.

¿Solo necesita este módulo?

Encuentre Producción en los planes del producto que gestiona: dos o tres planes por producto, con usuarios y sucursales incluidos. Añada un usuario o una sucursal más cuando quiera.

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Cómo funciona

Producción, paso a paso.

1
Escriba la receta o la lista de materiales
Enumere los componentes con cantidades, unidades y un porcentaje de merma previsto. Añada subproductos si el proceso los genera, y líneas opcionales de mano de obra y gastos generales.
2
Planifique una orden de producción
Elija el producto y la cantidad. Se elige la lista adecuada para la fecha, la variante y el tamaño del lote, y la orden muestra los materiales que necesita y el coste estimado.
3
Entregue materiales y produzca
Entregue los componentes desde el almacén y reciba después la cantidad terminada y cualquier desecho. La producción con control de lote recibe su propio número de lote, fecha de fabricación y fecha de caducidad.
4
Lea el coste real
Cada orden completada lleva su coste real por unidad. Los informes de producción, de coste de producción y de horas de mano de obra muestran adónde fue el dinero, orden por orden.

En detalle

Más de cerca.

Listas de materiales y recetas que reflejan cómo fabrica de verdad

Un producto puede tener más de una lista de materiales. Marque una como predeterminada, dé a otras un intervalo de fechas para una receta de temporada o un intervalo de tamaño de lote para que una tirada grande use una fórmula distinta de una pequeña. Una variante puede tener su propia receta, y cualquier variante sin ella usa la del producto. Cada línea de componente lleva su cantidad, su unidad y un porcentaje de merma, y la lista puede incluir instrucciones escritas para la planta. Copie una lista para empezar una nueva versión sin volver a teclearla.

Varias listas por producto, con una predeterminada
Fechas de validez desde y hasta, e intervalos de tamaño de lote
Recetas por variante con la del producto como respaldo
Porcentaje de merma por componente e instrucciones escritas

Órdenes de producción del plan al producto terminado

Una orden de producción pasa de borrador a planificada, en curso y completada, y puede asignarse a una persona y a un almacén. La entrega de materiales saca los componentes del stock; la recepción de la producción vuelve a sumar el producto terminado. Usted registra por separado la cantidad producida y la desechada, así que el rendimiento queda a la vista en lugar de ocultarse en los totales. Si el producto terminado tiene control de lote, la orden le asigna su número de lote, su fecha de fabricación y su fecha de caducidad, y la propia orden se imprime como documento para la planta.

Borrador, planificada, en curso, completada o cancelada
Entrega de materiales y recepción del producto terminado como pasos separados
Cantidades producidas y desechadas registradas
Número de lote y caducidad en la producción

Costes de producción con subproductos, mano de obra y gastos generales

El producto terminado se valora al coste de los materiales realmente entregados. Cuando un proceso genera algo más, como recortes que se venden como segundo producto, regístrelo como subproducto: entra en stock a su propio coste en lugar de enturbiar el del artículo principal. Active la imputación de costes y podrá añadir líneas de mano de obra y gastos generales a una lista: horas a una tarifa, un importe fijo por tirada o un porcentaje del coste de materiales. La orden lleva entonces por separado materiales, mano de obra y gastos generales, y los informes muestran la diferencia entre el coste imputado y el real.

Coste de materiales a partir de precios de compra reales
Subproductos valorados a su propio coste
Mano de obra y gastos generales por horas, importe fijo o % de materiales
Informes de coste de producción, horas de mano de obra y desviación de imputación

Escandallos para restaurantes y cocinas

Los restaurantes eligen, artículo por artículo, cómo afecta una venta al stock. Una bebida embotellada se descuenta una a una. Un plato con receta puede descontar sus ingredientes del stock en el momento de la venta. O una cocina puede funcionar con entrega a estaciones: a la parrilla o a la freidora se le entrega su stock por la mañana, trabaja durante el día y se cuenta al cierre, con la diferencia reflejada por estación. Las mermas se registran donde ocurren, con un motivo como quemado, caído o caducado.

Vendido tal cual, por receta o por entrega a estación, por artículo
Entrega, recuento y cierre por estación con diferencias
Mermas con motivo
Informe de consumo por estación

Conectado con stock, compras y contabilidad

La producción no es una isla aparte. Los componentes salen del mismo inventario que repone su equipo de compras, así que las alertas de stock bajo y las órdenes de compra siguen el consumo real. El producto terminado llega al almacén que eligió y puede venderse de inmediato en una factura o en la caja. Con la contabilidad activada, la entrega de materiales y la recepción del producto terminado se contabilizan, así que el valor del stock y el coste de las mercancías vendidas incluyen lo que añadió la producción.

Componentes y producción en el mismo stock
Las alertas de stock bajo reflejan el uso en producción
Producto terminado listo para venderse en facturas y en el TPV
Asientos contables cuando la contabilidad está activada

Para quién

Negocios que funcionan con Producción.

Panaderías y pastelerías

Recetas por producto con margen de merma, órdenes de producción diarias, y números de lote y fechas de caducidad en lo que sale del horno.

Restaurantes y cocinas fantasma

Platos que descuentan sus ingredientes del stock al venderse, recuentos por estación al cierre y mermas con motivo.

Cocinas centrales

Órdenes de producción de salsas, marinados y elaborados, y después traspasos a cada sucursal a su coste real.

Envasadores de alimentos y especias

Material a granel reenvasado en formatos de venta, con lote y caducidad conservados y el desecho registrado en cada tirada.

Pequeños fabricantes y ensambladores

Listas de materiales para productos ensamblados, horas de mano de obra y gastos generales imputados al coste, y subproductos valorados aparte.

Fabricantes de cosmética y perfumes

Fórmulas con intervalos de tamaño de lote, producción con control de lote y caducidad, y un coste por lote construido con precios reales de los ingredientes.

Preguntas

Preguntas sobre producción.

¿Es para restaurantes o para fabricantes?

Para ambos. Las cocinas usan recetas y recuentos por estación; los talleres y productores de alimentos usan listas de materiales y órdenes de producción. Muchos negocios usan las dos cosas: una cocina central produce y las sucursales venden.

¿Qué es un software de listas de materiales y lo necesito?

Una lista de materiales enumera lo que lleva un producto. Lo necesita si fabrica, mezcla, ensambla o cocina lo que vende, y quiere que el stock y el coste se deriven de ello en lugar de una hoja de cálculo.

¿Vender un plato reduce el stock de ingredientes?

Puede hacerlo. Cada artículo elige cómo afecta al stock: vendido tal cual, descontado según su receta en el momento de la venta, o controlado por entrega y recuento por estación. Usted elige por artículo.

¿Puede un producto tener más de una receta?

Sí. Mantenga varias listas de materiales por producto, marque una como predeterminada y dé a otras un intervalo de fechas o de tamaño de lote. Las variantes también pueden llevar su propia receta.

¿Cómo se calcula el coste de una orden de producción?

A partir de los materiales realmente entregados, a su coste de stock. Con la imputación de costes activada, se añaden líneas de mano de obra y gastos generales por horas, importe fijo o porcentaje de materiales, y los subproductos se valoran aparte.

¿Puedo registrar desechos y mermas?

Sí. Una orden de producción registra por separado las cantidades producidas y desechadas, y los componentes llevan un porcentaje de merma. En las cocinas, las mermas se registran por estación con un motivo.

¿Puede el producto terminado llevar control de lote con fecha de caducidad?

Sí. Cuando el producto resultante tiene control de lote, la orden de producción le asigna un número de lote, una fecha de fabricación y una fecha de caducidad, para que el resto del sistema pueda dar salida primero a lo que caduca antes.

¿Cómo funciona el consumo por estación?

Se entrega stock a una estación, la estación trabaja durante el día y un recuento la cierra. El informe muestra el consumo y la diferencia por estación y por día.

¿La producción se contabiliza?

Sí, cuando la contabilidad está activada. La entrega de materiales y la recepción del producto terminado se contabilizan, así que el valor del stock y el coste de las mercancías vendidas incluyen la producción.

Una sola plataforma

Funciona bien con el resto.

Producción comparte sus registros con cualquier otro módulo que active: sin conectores, sin volver a escribir nada.

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Ponga Producción a trabajar.

Cuéntenos a qué se dedica su negocio. Le mostramos este módulo en vivo — solo o junto al resto — y le recomendamos después el plan que mejor encaja.

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