Aller au contenu
Flowyana

Pour Producteurs et fabricants

De la matière première aux produits vendus.

Achetez les matières, produisez selon les nomenclatures, stockez les produits finis et vendez-les — avec une consommation, des pertes et des coûts tirés de ce qui s’est réellement passé à l’atelier, pas d’une estimation dans un tableur.

  • Plusieurs nomenclatures par produit
  • Des ordres de fabrication qui consomment et produisent du stock
  • Main-d’œuvre et frais généraux dans le coût, si vous le souhaitez
  • Achats et ventes dans la même comptabilité

Ce que couvre une configuration Producteurs et fabricants sur Flowyana.

Flowyana est un logiciel de gestion de production pour les petits et moyens producteurs : agroalimentaire et boulangerie, cosmétiques, ameublement, emballage, chimie et assemblage. Les matières premières sont achetées et réceptionnées en stock, les ordres de fabrication consomment les composants selon la nomenclature et produisent des produits finis, puis ces produits sont vendus et facturés. Coût et marge proviennent des vrais prix d’achat et des vraies fabrications, le tout dans une seule comptabilité.

Les petits fabricants connaissent généralement leur recette, mais pas leur coût réel. Le prix des matières varie à chaque achat, les pertes sont estimées au jugé, et la main-d’œuvre vit dans un fichier de paie que personne ne relie au produit. Flowyana garde achats, stock, production et ventes sur les mêmes enregistrements : le coût d’une unité finie se construit à partir de ce que vous avez réellement payé et réellement utilisé. Si vous voulez aussi intégrer la main-d’œuvre et les frais généraux, activez l’imputation et ajoutez-les à la nomenclature.

Il convient à une usine de transformation de dattes à Al Aïn, à une boulangerie qui livre des cafés à Djeddah, à un savonnier à Mascate ou à un atelier de meubles au Caire ou à Durban. Ce n’est pas un système MRP complet avec planification des capacités et ordonnancement des machines. C’est le socle pratique dont a besoin un producteur en croissance, relié au stock, aux achats, aux ventes et à la comptabilité.

Le flux de travail

Comment producteurs et fabricants tourne sur Flowyana.

  1. Acheter

    Les matières entrent

    Les bons de commande et les factures fournisseurs font entrer les matières premières en stock et les dettes fournisseurs en comptabilité.

  2. Produire

    Des ordres selon les nomenclatures

    Un ordre de fabrication consomme les composants selon la nomenclature et produit des produits finis : le stock bouge des deux côtés.

  3. Stocker

    Des produits finis comptés

    La production arrive en stock avec tout l’historique des mouvements, prête pour les commandes.

  4. Vendre

    Expédié, et comptabilisé

    Les ventes consomment le stock de produits finis et comptabilisent le chiffre d’affaires : coût et marge sont tirés de la consommation réelle.

Problèmes courants

Ce que ça règle.

En détail

De plus près.

Nomenclatures et ordres de fabrication

Une nomenclature liste les composants et les quantités pour un lot de produit fini, avec un rendement. Un produit peut avoir plusieurs nomenclatures, et une nomenclature peut être copiée pour en créer une nouvelle. Quand vous créez un ordre de fabrication, les quantités s’ajustent à la taille du lot, pertes prévues comprises. Lancer l’ordre sort les composants de l’entrepôt choisi, y compris des lots précis, et fait entrer les produits finis en stock. Les sous-produits sont valorisés à leur propre coût : une chute, une découpe ou un second choix ne disparaît pas du stock.

  • Plusieurs nomenclatures par produit, avec copie
  • Quantités ajustées au lot, pertes prévues comprises
  • Composants et produits finis suivis par lot
  • Sous-produits valorisés à leur propre coût

Calcul du coût de production avec main-d’œuvre et frais généraux

Le coût des matières provient de la valorisation au coût moyen pondéré : chaque prix d’achat se répercute sur le coût de ce que vous fabriquez. L’imputation de la main-d’œuvre et des frais généraux est une option. Quand elle est activée, une nomenclature peut porter des lignes de coût en heures, en montant fixe ou en pourcentage des matières, et les ordres de fabrication les intègrent au coût des produits finis via les en-cours. Les rapports de coût de production, d’heures de main-d’œuvre et d’écarts d’imputation montrent d’où vient le coût.

  • Rapports de production et de coût de production
  • Rapport des heures de main-d’œuvre
  • Écarts d’imputation en comptabilité

Achats et stock de matières premières

Les fournisseurs ont leurs listes de prix et leurs délais. Bons de commande, réceptions de marchandises et factures fournisseurs font entrer les matières en stock, et les coûts d’approche comme le fret et les droits de douane sont répartis sur les lignes reçues. Les alertes de stock bas par succursale suggèrent une quantité de réapprovisionnement et le fournisseur habituel. Les lots avec dates de péremption et la sortie premier expiré, premier sorti conviennent à l’agroalimentaire, aux cosmétiques et à la chimie.

  • Coûts d’approche sur les factures d’achat
  • Suivi des lots et des dates de péremption
  • Alertes de stock bas avec quantités de réapprovisionnement suggérées

Vendre les produits finis

Les produits finis se vendent par devis, commandes clients, bons de livraison et factures, ou par un point de vente si vous avez aussi une boutique. Chaque vente fait bouger le stock et comptabilise le chiffre d’affaires et le coût des marchandises vendues : le rapport de marge brute reflète ce que la production a réellement coûté. Les clients grossistes à crédit apparaissent dans la balance âgée clients.

Une comptabilité qui suit l’atelier

Achats, production et ventes se comptabilisent automatiquement : les matières en stock, les sorties en en-cours, les produits finis de retour en stock et le coût des marchandises vendues à la vente, avec la TVA ventilée sur chaque facture fournisseur et chaque facture client. La balance générale, le compte de résultat, le bilan et les rapports de taxe se lisent à partir de ces écritures, et un rapport de rapprochement des stocks vérifie que le stock en comptabilité correspond au stock physique.

Votre ensemble de modules

Utilisez ceux-ci. Laissez le reste.

Voici la configuration type pour votre secteur, dans le forfait qui lui convient — réduisez-la ou étendez-la, et ajoutez d’autres produits en grandissant.

Voir les forfaits et les prix →

Automatisation

Les tâches répétitives se font toutes seules.

Les flux de travail surveillent ce qui se passe dans votre entreprise et agissent selon vos règles — affecter, notifier, créer la relance. Configurez-les une fois et le processus ne dépend plus de qui est de service.

Découvrir l’automatisation

Questions

Questions posées par producteurs et fabricants.

Flowyana est-il un logiciel de production pour les petits producteurs ?

Oui. Il couvre les nomenclatures, les ordres de fabrication qui consomment des composants et produisent des produits finis, le calcul du coût de production, l’achat des matières premières, le stock, les ventes et la comptabilité. Il est conçu pour les petits et moyens producteurs plutôt que pour les grandes usines.

Est-ce un MRP complet ?

Non. Il n’y a ni planification des capacités ni ordonnancement des machines. C’est de la production pour petits et moyens producteurs : nomenclatures, ordres de fabrication, calcul des coûts et stock, reliés aux achats, aux ventes et à la comptabilité. Si vos besoins vont plus loin, parlez-nous-en : nous vous dirons franchement si cela convient.

La production met-elle à jour le stock automatiquement ?

Oui. Les composants sortent du stock et les produits finis y entrent quand l’ordre est lancé, avec l’historique des mouvements conservé par produit et par lot.

Peut-on voir ce que coûte réellement la production ?

Oui. Les composants sont valorisés au coût moyen pondéré issu des vraies factures d’achat, coûts d’approche compris, et le rapport de coût de production montre le coût par ordre. La main-d’œuvre et les frais généraux peuvent être ajoutés par imputation.

Comment les pertes sont-elles gérées ?

Chaque composant d’une nomenclature peut porter un pourcentage de perte prévue : les ordres de fabrication prélèvent la matière supplémentaire. Les pertes imprévues passent par des ajustements de stock avec un motif.

Peut-on suivre les lots et les dates de péremption pour l’agroalimentaire ou les cosmétiques ?

Oui. Composants et produits finis peuvent être suivis par lot avec dates de péremption, avec une sortie premier expiré, premier sorti et des rapports de traçabilité des lots.

Fonctionne-t-il pour les fabricants aux Émirats arabes unis, en Arabie saoudite et en Égypte ?

Oui. Achats et ventes portent la TVA de votre pays, les documents peuvent s’imprimer en arabe et en anglais, et le processus est le même dans chaque pays.

Un restaurant ou une boulangerie peut-il aussi utiliser des recettes ?

Oui. Une recette est une nomenclature. Les restaurants peuvent déduire les ingrédients au fil des ventes de plats, et une boulangerie qui produit par lots peut utiliser les ordres de fabrication.

Conçu pour votre façon de travailler.

Parlez-nous de votre entreprise et nous vous présenterons Flowyana paramétré pour producteurs et fabricants — votre ensemble de modules, votre flux de travail, le forfait qui convient.